石墨具有层状结构，各层面中碳原子sp2 杂化轨道形成互成 120°的三配位平面六角网格，呈共价键结合，碳原子间距为0.142nm。六角碳原子平面网格平行堆叠，构成网状六角形的碳原子在上下面相互平移到碳原子位于六角形的中心而有所错开，第三层碳原子的配置和第一层相同。
当下市场环境中，由于材料石墨化后具有耐高温、导电性，可以广泛应用于：导电材料如高炉电极、锂电负极等领域；耐火材料如冶金坩埚、耐火砖；耐磨和润滑材料，如塞环，密封圈和轴承等。导致很多技术产业开始考虑将材料石墨化作为精细发展地推动环节。所以，材料高温石墨化，迎来市场发展新峰。
什么是石墨化？
石墨化是指非石墨质炭在高温电炉内保护性介质中或隔绝空气的情况下，把制品加热到2000℃以上，因物理变化使六角碳原子平面网状层堆叠结构完善发展，转变成具有石墨三维规则有序结构的石墨质炭。
可以说石墨化提升了产品的体积密度、导电率、导热率、抗腐蚀性能及机械加工性能。
现在，湖南天际智慧推出的连续高温石墨化装备，可以将需要高温石墨化的材料进行性能转变。通过天际智慧连续高温石墨化装备在温度、时间、压力、真空、气体和催化剂等方面的控制，将不同客户群体需要的不同石墨化产品原料进行转性。对比传统的批次式石墨化炉天际智慧连续石墨化装备能源消耗可节省30-40%，生产效率可提升3倍。
以石油焦和针状焦为例，石油焦一般在 1700℃就开始进入石墨化，而针状焦则要在 2000℃左右才能进入石墨化的转化阶段。加热温度越高，电阻率越低、相邻晶层间距越接近理想石墨晶体的0.3354nm，石墨化程度越高。
市面上常见的设备无法精准控制原料石墨化过程的温度，但是天际智慧推出的连续高温石墨化装备，可以根据使用群体的具体转化需求调整对应的转化温度，确保原料获得理想的石墨化成果。
因为天际智慧的高温改性装备的高温加热装置以高效热感应加热方式，立式上进料结构，采用IGBT逆变方式，智能仪表PID温度控制，炉胆采用高纯石墨坩埚，炉膛保温层为耐高温复合保温材料等组成。可以使热量更为均匀地传到石墨体上。
物料石墨化已经成为当下材料领域发展的一个新征程，相信在今后的材料发展中，更多物料改性需求会迎来发展新峰。天际智慧会一直在此调节自我技术，随时准备面对市场的考验。
